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鋁銀漿在應用中常見的故障與解決方法(二)
作者:彩蝶公司技術部    發布于:2018-11-17 10:26:45    文字:【】【】【

五)遮蓋力差

 

1. 原因:

 

(1)鋁鱗片厚薄不均,不良的徑厚比與粒徑尺寸影響了鋁顏料的遮蓋力;

 

(2)鋁鱗片過度撓曲,不規則,表面光滑度不好,使遮蓋力下降;

 

(3)鋁銀漿固含量太低。

 

2. 解決方法:

 

(1)選擇品質優良的鋁銀漿產品;

 

(2)避免使用剪切過大的設備分散鋁銀漿;

 

(3)選擇含固量高的鋁銀漿產品。

 

()漂浮性能差

 

 1. 原因:

 

(1)鋁鱗片包膜不完整,被載體中溶劑或酸堿物質所侵蝕;

 

(2)載體酸值過高破壞了鋁鱗片表面的化學平衡,使漂浮力下降;

 

(3)溶劑極性過強使鋁鱗片表面脂肪酸包膜被破壞,而影咐漂浮力。

 

 2. 解決方法:

 

(1)盡量選擇品質優良的鋁銀漿產品;

 

(2)載體的酸值盡量控制在7以下;

 

(3)盡量避免使用強極性溶劑。

 

 

()涂層掉銀

 

1. 原因:

 

(1)載體與鋁銀漿的相溶性較差;

 

(2)分散不完全,涂料中尚有微小粒團;

 

(3)鋁銀漿吸收了空氣中的水份使其與載體的相溶性變差。

 

2、解決方法:

 

(1)盡量選用弱極性或非極性的樹脂與溶劑,最好是與脂肪烴類溶劑相溶的。一般來講,

 

高粘性,低粘度的載體有利于鋁鱗片的沉降和平行排列;

 

(2)加入固銀劑,解決掉銀問題;

 

(3)用非極性溶劑浸泡鋁銀漿2-10小時,忖加入樹脂液,慢速攪拌使其徹底分散后再

 

實施制漆過程;

 

(4)未用完的鋁銀漿一定要密封保存,以防止溶劑揮發干結或吸收水份影響分散性。

 

()涂層附著力差

 

1、原因:

 

(1)鋁銀漿與載體的相融性不好;

 

(2)油漆表面張力過高,與被涂物的親和力太差;

 

(3)油漆或鋁銀漿含水量太高;

 

(4)被涂物表面處理不到位,影響涂層的附著力;

 

2、解決辦法

 

(1)調整好樹脂體系與溶劑的極性使其盡量與鋁銀漿的接近;

 

(2)注意控制鋁銀漿和油漆體系中的水分含量;

 

(3)做好被涂物的表面處理。

 

注:這里特別需要強調的是,熱固型丙烯酸類卷材涂料和溶劑型聚氨酯涂料對鋁銀漿

 

的水分含量要求特別嚴格。一旦水分含量超標將與漆料中游離的異氰酸酯發生反應而影響

 

附著力和漆膜性能。

 

因為水會與異氰酸酯反應,生成胺和二氧化碳,胺繼續與異氰酸酯反應,使異氰酸酯

 

大量消耗,同時二氧化碳逸出,在漆膜表面形成氣泡,導致漆膜性能變差。

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